噴漆房廢氣處理介紹和解決方案：涂裝工藝是現(xiàn)代生產(chǎn)中常用的一種工藝。許多行業(yè)都需要涂裝工藝，如家居裝飾行業(yè)、汽車行業(yè)、金屬制品行業(yè)等。隨著涂裝工藝的廣泛應(yīng)用，其帶來的污染——VOCs廢氣污染越來越嚴(yán)重。噴漆室產(chǎn)生的廢氣非常有害，對周圍環(huán)境影響很大。

一般來說，噴漆房廢氣處理噴漆過程中排放的廢氣包含三種主要有害物質(zhì)：

1.油性油漆：攜帶油漆顆粒的水滴；水性涂料：溶解涂料顆粒的水滴；

2.廢氣中噴涂的油漆顆粒獨(dú)立于空氣中；

3.油漆原料本身在氣化狀態(tài)下的異味，稀釋劑（常溫油漆固化劑）發(fā)出的異味，以及反應(yīng)和固化過程中釋放的異味。

那么，如何處理涂裝過程中產(chǎn)生的廢氣呢？

目前，油漆廢氣的末端處理技術(shù)可分為兩類：回收技術(shù)和銷毀技術(shù)。回收技術(shù)是通過物理方法、改變溫度和壓力或使用選擇性吸附劑和選擇性滲透膜富集和分離有機(jī)污染物的方法，主要包括吸附技術(shù)、吸附技術(shù)、冷凝技術(shù)和膜分離技術(shù)。

銷毀技術(shù)是一種通過化學(xué)或生化反應(yīng)（如熱、光、催化劑或微生物）將有機(jī)化合物轉(zhuǎn)化為二氧化碳和水的方法。主要包括高溫焚燒、催化燃燒、生物氧化、低溫等離子體破壞和非均相（光）催化氧化技術(shù)。

其中，吸附技術(shù)、催化燃燒技術(shù)和熱焚燒技術(shù)是傳統(tǒng)的有機(jī)廢氣處理技術(shù)，也是目前應(yīng)用zui廣泛的廢氣處理技術(shù)。

吸附技術(shù)初期處理效果好，投資成本低，但存在更換頻繁、安全性低、有害固體處理麻煩等問題。因此，單一的吸附技術(shù)尚未得到環(huán)保局和排污企業(yè)的認(rèn)可。它一般作為廢氣處理的預(yù)處理工藝，并與催化燃燒、冷凝等方法相結(jié)合。

由于有機(jī)吸附劑存在二次污染、安全性低等缺點(diǎn)，吸附技術(shù)在廢氣處理中的應(yīng)用較少；水基吸收受到水溶性物質(zhì)的限制，僅用于某些特定行業(yè)的廢氣凈化。冷凝技術(shù)只有在非常高的濃度下直接使用時(shí)才有意義。通常用作吸附技術(shù)或催化燃燒技術(shù)等輔助手段。

等離子體破壞技術(shù)、生物技術(shù)和膜分離技術(shù)是近年來發(fā)展起來的一些新技術(shù)。等離子體技術(shù)在學(xué)術(shù)界已經(jīng)相對成熟，但鮮有案例；目前，膜分離技術(shù)的發(fā)展還不夠成熟，在處理大風(fēng)量有機(jī)廢氣方面還沒有實(shí)際應(yīng)用。近年來，生物凈化技術(shù)發(fā)展迅速，技術(shù)相對成熟。它已成為低濃度廢氣處理和臭氣處理的主流技術(shù)之一。

催化燃燒設(shè)備和熱焚燒技術(shù)相對成熟，應(yīng)用廣泛。適用于高濃度、小風(fēng)量的廢氣處理，對整個(gè)工藝的安全性和氣密性要求較高。在處理大風(fēng)量、低濃度的廢氣時(shí)，需要采用相應(yīng)的濃縮技術(shù)進(jìn)行預(yù)處理。

近年來，多相（光催化）分解技術(shù)突破了技術(shù)瓶頸，技術(shù)相對成熟。由于其投資成本低、安全可靠，已成為處理10萬m3/h以下、中低濃度廢氣的主要手段。

根據(jù)實(shí)際情況，不同廢氣濃度和溫度所采用的方法也不同。一些廢氣處理需要與多種技術(shù)相結(jié)合。目前，噴漆廢水的處理廣泛采用噴霧洗滌+多相混合催化氧化法和催化燃燒設(shè)備和熱焚燒技術(shù)。